유압유 분석: 용기, 분석 결과 및 사용 이력 검토

유압유 분석 결과와 함께 시료 기록을 읽어보세요. 오일 제품, 저장소 ID, 채취 지점 및 서비스 이력은 결과에 대한 맥락을 제공합니다. 출처를 알 수 없는 오일 보충 후 점도가 상승하는 경우는, 동일한 오일을 주입한 후 점도가 상승하는 경우와는 다른 문제를 제기합니다. 실험실 소견을 정비 지시로 전환하기 전에 이러한 맥락을 명확히 파악해야 합니다.

문제의 원인과 제안된 수리 방법을 명확히 구분하십시오. 예를 들어 이물질이 발견된 경우, 오염 및 여과 문제를 조사해야 할 수 있습니다. 점도 변화가 발생한 경우에는 해당 유체에 대한 별도의 평가가 필요합니다. 제안된 작업은 해결하고자 하는 결과와 밀접하게 연관시켜야 하며, 그렇지 않으면 필터 교체 주문이 관련 없는 오일 문제에 대한 해결책으로 둔갑할 수 있습니다.

아래 검토 자료는 유지보수 계획 수립 또는 부품 문의 준비 시 참고하십시오. 자료에 제시된 수치는 점도 비교 및 희석 계산을 포함한 가상의 교육 예시입니다. 실제 장비의 경우, 해당 장비, 유체 및 실험실 프로그램 기준에 맞는 값을 사용하십시오. 본 자료에는 BLICE 청결도 목표 또는 일반적인 오일 교환 주기가 명시되어 있지 않습니다.

결과 위에 인쇄된 정보를 기준으로 시작하세요.

결과 열을 확인하기 전에 장비 식별자를 읽으십시오. 잘못된 저장소에 할당된 보고서는 다른 장비에 해당하는 추세를 나타낼 수 있습니다. 구성 요소 또는 회로 이름도 확인하십시오. 장비 차량 번호에는 여러 개의 개별 윤활 구획이 포함될 수 있습니다.

다음으로 실제로 사용 중인 오일 제품과 등급을 확인하십시오. 제품명, 알려진 교체 이력, 혼합 또는 비상 보충 내역을 기록해 두십시오. 실험실에서는 "유압 오일"이라는 정보만으로는 특정 유체와 적절한 미사용 오일 참조 샘플을 통해 얻을 수 있는 것과 동일한 해석을 내릴 수 없습니다.

기계 가동 시간과 오일 사용 시간을 비교하십시오. 유체를 교환하면 오일 서비스 기록은 초기화되지만 기계의 누적 가동 시간은 계속 기록됩니다. 시료 채취, 서비스 및 실험실 발행에 각각 별도의 날짜 필드를 사용하십시오. 시료 채취가 지연된 경우에도 시료 채취 시점의 기계 상태에 대한 데이터로 간주됩니다. 실험실에서 보고서를 반환하기 전에 수리가 발생한 경우, 결과 검토 시 해당 이벤트를 추가하십시오.

서비스 이벤트 기록을 샘플 시퀀스 옆에 배치하십시오. 펌프 교체, 호스 고장, 저장조 청소, 필터 교체 또는 대량 리필은 이전에 비교 가능했던 기록을 중단시킬 수 있습니다. 이벤트와 결과를 함께 보존하십시오. 다음 검토자는 병 사이에서 무슨 일이 발생했는지 알아야 합니다.

병이 질문을 나타내는지 판단하세요

일상적인 상태 시료와 해저 퇴적물 시료는 모두 유용할 수 있습니다. 시료 기록에서 두 시료의 목적을 명확히 구분하십시오. 첫 번째 시료는 선택된 순환유 상태를 나타내기 위한 것이고, 두 번째 시료는 침전물을 조사하기 위한 것입니다. 침전물 조사가 일반적인 시료로 위장하여 일상적인 추세 분석에 포함되지 않도록 목적을 명시하십시오.

셰브론은 샘플링 지침에서 배수구를 통해 채취한 침전물에 대해 설명합니다. 침전물 조사를 위해 해당 지점으로 병을 가져갔다면, 그 목적을 명시해야 합니다. 이전의 순환유 샘플과 비교하는 계획 담당자는 시스템 전체의 추세를 파악하기 전에 변화된 기준값을 확인해야 합니다. 셰브론은 대표적인 원유 샘플에 대해서도 설명합니다.

채취 지침에는 승인된 채취 지점, 방법 및 실험실 용기 요건을 명시해야 합니다. 채취 과정에서 오염이 발생하지 않도록 병과 뚜껑을 조심스럽게 다루십시오. 채취 지점이나 종료 시점이 평소와 다를 경우, 해당 검체를 검체와 함께 실험실로 보내주십시오. 실험실에서는 채취 기준이 변경되었음을 알아야 합니다.

실제 회로에 대해 자격을 갖춘 절차에 따라 샘플링을 진행하십시오. 활선 상태에서 샘플링을 하려면 지정된 압력 등급의 설비가 필요하며, 그렇지 않을 경우 승인된 대체 설비를 사용하십시오. 압력이 가해진 상태에서는 연결부를 닫아 두십시오. 샘플링 지점에 접근하기 전에 저장 압력, 고온 오일, 이동 부하 및 예상치 못한 움직임에 대한 고려 사항을 절차에 포함해야 합니다.

다른 기기를 복제하지 않고 샘플링 방법을 일관되게 유지하십시오.

연속된 기록의 위치 항목을 비교하십시오. 이전 항목에 리턴 라인 밸브가, 다음 항목에 저수지 배수구가 명시되어 있으면 추세선에 변경 사항을 표시하십시오. 두 관측값을 모두 보존하고 실험실에서 해당 기준에 따라 비교가 적절한지 평가하도록 하십시오. 해당 표시 없이 두 관측값을 합치면 수집 기준의 변경 사항이 드러나지 않습니다.

파커의 디지 셀 플러스(Digi Cell Plus) 정보 안내서는 대표 샘플링, 일관된 샘플링 지점 및 샘플 취급을 의미 있는 분석의 중요한 요소로 다룹니다. 이 안내서의 지침은 해당 테스트 장비 및 응용 분야에 적용됩니다. 관련 없는 장비의 타이밍 또는 취급 지침을 복사하지 말고 실제 샘플에는 해당 장비와 실험실 절차를 사용하십시오. 파커 디지 셀 플러스 샘플링 지침, 2021

유지보수 기록에 활용 가능한 지침을 작성하십시오. 해당 지점, 작동 조건, 수집 장비 및 필요한 용기를 명시하십시오. 정확한 준비 및 세척 절차는 승인된 방법을 따라야 합니다. 단순히 "오일 샘플을 채취하십시오"라고만 하면 기계를 처음 접하는 사람에게 너무 많은 부담을 지우게 됩니다.

접근이 어려운 경우, 일관성이 없는 임시방편적인 채취 방식을 수용하기보다는 기술적인 개선을 통해 채취 방법을 향상시켜야 합니다. 승인된 채취 방법을 수리 후 인수인계 시점에도 유지하여, 확립된 기준에 따라 안전하게 다음 샘플을 채취할 수 있도록 해야 합니다.

요약 플래그 뒤에 있는 테스트 결과를 엽니다.

실험실의 상태와 번호를 적어주세요.

점도, 수분, 입자, 원소 및 분해 항목 전반에 걸쳐 이러한 구분 기준을 적용하십시오.

실험실의 요약 플래그는 평가 결과를 간략하게 보여줍니다. 색상만 보고 조치를 취하기 전에 주석과 해당 측정값을 확인하십시오. 어떤 한계 또는 추세가 플래그를 발생시켰는지, 그리고 실험실에서 정확한 오일 종류, 사용 시간 및 장비 정보를 사용했는지 문의하십시오. 수정된 오일 종류 또는 사용 시간 정보가 있는 경우 실험실에 보내 검토를 받으십시오. 해석이 명확해질 때까지 해당 장비의 안전 규칙을 계속 준수하십시오.

Chevron은 오일의 특성, 오염 및 마모 관련 관찰 결과를 중심으로 논의를 구성합니다. 권장 사항을 적용하기 전에 해당 논의에서 관련 결과를 찾으십시오. 해당 페이지의 일부 예시는 엔진과 관련된 것이므로, 유압 시스템 관련 결정에 적용할 수 있는 경우가 아니라면 해당 해석을 참고하지 마십시오. Chevron의 오일 분석 해석 가이드를 참조하십시오.

검토 내용을 관찰 내용, 비교 기준, 가능한 설명, 조치 등 네 가지 항목으로 구분합니다. "철분 증가"는 첫 번째 항목에 포함되어야 합니다. 특정 펌프 고장의 경우 추가 증거가 필요합니다. 담당자는 해당 관찰 내용에 대한 점검을 실시하고, 추가 증거가 확보될 때까지 구성 요소 진단을 보류할 수 있습니다.

점도계: 기준값, 온도 및 변화량

동점도 값을 mm²/s(cSt) 단위와 명시된 시험 온도로 모두 기록하십시오. 변경 사항을 계산하기 전에 이전 결과의 온도를 확인하십시오. 한 보고서에서 40°C, 다른 보고서에서 100°C로 제시된 경우, 서비스 변경 사항을 계산하기 전에 해당 온도에서 비교 결과를 얻으십시오.

비교에 사용된 실제 유체 기준의 명칭을 기재하십시오. 용기에 표시된 공칭 등급은 정확한 배치 측정값을 나타내지 않습니다. 비교 가능한 미사용 유체 기준의 측정값과 측정 방법을 사용유 항목과 함께 보관하십시오. 적용 가능한 조치 기준을 별도로 기재하십시오.

아래 표에 있는 두 개의 가정된 40°C 값을 사용하여 변화를 계산해 보십시오: (53.0 − 46.2) / 46.2 × 100 ≈ 14.7%. 계산된 변화율을 해당 기준 옆에 기록하십시오. 이 계산을 통해 원인과 조치 한계를 모두 설정할 수 있습니다.

혼합 유체, 유체 상태 변화 및 잘못된 시료 정보는 서로 다른 조사로 이어질 수 있습니다. 검토 요청에는 식별된 유체, 원본 시료 기록 및 계산된 변화량을 함께 포함할 수 있습니다. 해당 실험실/유체 공급업체의 해석을 확보하십시오. 모든 조치는 장비 및 유체 요구 사항을 준수하고, 적용 가능한 작동 한계를 유지하며, 승인되지 않은 첨가물이나 등급 대체는 작업 지시서에서 제외해야 합니다.

물에 방법과 단위를 부여하세요

물 수치 옆에 측정 방법과 농도 기준이 표시되어 있는지 확인하십시오. 결과를 기록할 때 두 가지 모두 보존하십시오. 보고서에 "건조"라고만 표시되어 있으면 정량적 비교로 간주하기 전에 해당 표현에 담긴 관찰, 시험 또는 보고 한계를 명확히 하십시오.

단위를 변환할 때는 농도를 기준으로 하십시오. 다음은 계산이 맞는지 확인하기 위한 가상의 물 유입 예시입니다.

이 변환은 질량을 기준으로 하며, 부피를 기준으로 한 결과를 얻으려면 별도의 계산이 필요합니다.

시료 채취 또는 취급 과정에서 발생한 편차를 실험실에 알리고, 해당 방법이 평가 대상 수질 상태를 얼마나 정확하게 나타내는지 확인하십시오. "맑음"과 같은 시각적 메모를 기록에 첨부할 수 있지만, 선택한 정량 검사의 결과도 반드시 포함해야 합니다.

조사 결과에 따라 수분 제거 조치에 근원지 조사를 첨부하십시오. 실제 회로를 사용하여 가능한 유입 경로(저수조 접근, 통풍 장치, 세척 또는 해당 열교환기)를 파악하십시오. 해당 조사를 통해 원인을 규명하십시오. 지속적인 유입 경로가 수정되기 전에 오일을 처리한 경우, 근원지 항목은 열어둔 상태로 두십시오.

입자 코드를 크기 기반 농도 요약으로 읽으십시오.

ISO 4406 결과가 세 자리 숫자로 나오는 경우, 각 위치를 개별적으로 읽으십시오.

측정 결과와 함께 보고 방법 및 교정 표기법을 보관하십시오. 필터의 마이크론 단위는 별도의 규격에 속합니다.

Donaldson의 여과 관련 참고 자료는 입자 수 분류 기준을 제공합니다. 검토 대상 장비의 청결도 요구 사항은 별도로 확인해야 합니다. Donaldson 제품 가이드에서 BLICE 목표치를 추론할 수는 없습니다. Donaldson 유압 여과 기술 참고 자료

가상의 동일한 측정 방법을 사용한 두 측정값 쌍에 대해 19/17/14 옆에 18/16/13을 적으십시오. 후자의 세 위치는 각각 농도 밴드가 한 단계씩 더 높습니다. 연속된 밴드는 대략적으로 두 배 증가 관계를 나타내지만, 코드는 범위를 나타냅니다. 두 코드가 모든 입자 수의 정확한 백분율 변화를 나타내는 것은 아닙니다. 이러한 차이가 결정에 영향을 미치는 경우, 실제 측정값을 요청하십시오.

회로 위치를 요구되는 청결도 및 관찰된 코드 옆에 표시하십시오. 샘플 위치 스케치에 필터 위치를 표시하십시오. 위치 정보가 없는 코드는 필터 구매 및 장비 상태 조사 모두에 오해를 불러일으킬 수 있습니다.

코드는 세 가지 크기 채널 분류로 유지해야 합니다. 숫자를 더하거나 평균을 내면 그 의미가 사라지고, 결과적으로 오염 물질의 양이나 재질 구성을 알 수 없습니다. 마모 물질을 식별해야 하는 경우에는 적절한 별도 검사를 실시하십시오.

입자 수와 마모 요소는 서로 다른 질문에 대한 답을 제시합니다.

각 입자 또는 원소 분석 결과 옆에 분석 범위와 단위를 기재하십시오. 이러한 검사는 시료의 서로 다른 측면을 설명하므로 결과를 대조할 필요가 없습니다. 검사가 누락된 경우 작업표에는 해당 검사가 수행되지 않은 상태로 남아 있으며, 다른 결과를 통해 누락된 검사를 추론할 수 없습니다.

철 성분이 검출된 경우, 회로도와 최근 수리 이력을 실험실 소견서와 함께 기록하십시오. 공용 유체 회로는 여러 가지 가능한 물질 오염원을 제공합니다. 오염원을 찾기 위해 어떤 추가 증거가 필요한지 문의하고, 해당 부품 수준의 문제가 해결될 때까지 펌프 또는 모터 주문은 보류하십시오.

기계적으로 관찰된 파편은 일반적인 원소 분석 결과가 만족스럽더라도 설명이 필요합니다. 다음 검사를 의뢰할 때 파편 또는 필터 관찰 결과를 제공하십시오. 검사 기관에 해당 관찰 결과를 일반적인 분석 방법의 시료 준비 및 입자 크기 범위와 연관시켜 설명하도록 요청하십시오. 검사를 통해 원래 관찰 결과를 유지하면서 남아 있는 물질 관련 의문점을 해결할 수 있어야 합니다.

발견된 문제점의 사진, 위치 및 수집 상황을 정비 기록에 첨부하십시오. 필요한 경우 해당 검사 및 부하/압력 격리 절차에 따라 추가 검사를 계획하십시오. 실험실 결과가 양호하더라도 심각한 기계적 문제점이 해결되지 않은 경우 해당 장비의 재가동 제한이 적용됩니다.

화학 분석 결과를 실제 제형과 연관시키세요

산가 또는 산화 관련 결과에는 적절한 기준값, 측정 방법 및 해석이 필요합니다. 동일한 점도 등급의 다른 제형에서 시작값이나 조치 기준을 가져오는 대신, 해당 제품의 기준값을 설정하십시오.

실험실에서 제시한 비교 자료(관련 미사용 유체 참조, 이전 비교 샘플 및 프로그램 기준)를 보관하십시오. 화학 분석 결과에 대한 제형/서비스 해석과 비교 기준을 함께 보관하십시오.

화학 분석 결과와 입자 분석 결과를 함께 읽고, 영향을 받는 각 조건에 대해 별도의 조치를 취하십시오. 조치가 해결하고자 하는 조건의 이름을 명시하십시오. 작업이 조건 개선, 유체 교체, 진입 경로 점검 또는 조사와 관련된 경우, 해당 항목에 대한 유지보수 프로그램에서 요구하는 확인서를 보관하십시오.

제안된 배수 주기 연장은 별도의 승인 항목으로 기록하십시오. 승인된 상태 모니터링 프로그램 및 해당 유지보수 요건을 통해 이를 확정하십시오. 승인이 완료될 때까지 지정된 서비스 일정을 유지하십시오.

유지보수 이벤트를 추세선 옆에 표시하세요

추세 분석은 비교 가능한 관찰 결과에서 시작됩니다. 오일 사용 시간, 기계 작동 시간, 유체 교환 횟수 및 샘플링 조건을 기록하십시오. 실험실 방법과 관련 단위를 일관되게 유지하거나 방법이 변경된 부분을 파악하십시오. 스프레드시트에서 설명되지 않은 단계는 기계 상태 변경보다는 프로세스 변경을 의미할 수 있습니다.

이 조작된 역사를 통해 차이점을 확인해 보세요. 수치는 임의로 만든 교육용 자료이며, BLICE 현장 기록이나 권장 경보 척도가 아닙니다. 아래의 "물 결과"는 세 항목 모두 동일한 실험실 방법과 질량 기반 ppm 단위를 사용했음을 의미합니다.

C 지점의 낮은 수분 함량 값이 유입 경로가 수정되었다는 것을 의미하지는 않습니다. 수분 보충으로 인해 비교가 중단되었으며, 보충된 수분의 양과 종류에 대한 정보가 없으므로 낮은 농도만으로는 개선 또는 악화 여부를 판단할 수 없습니다. 따라서 해당 이벤트 플래그가 표시된 원래 관측값을 유지하십시오.

가능하다면 추가 검사 정보를 복구하고, 검사실 및 유지보수 프로그램과 협의하여 적절한 다음 검사 샘플을 결정합니다. 샘플 C는 기록에 보관합니다. 이벤트로 표시된 결과는 다음 검토자에게 A와 B를 단순히 계속 진행하는 것이 타당하지 않은 이유를 알려줍니다.

희석 효과를 이해한 후 낮은 수치를 회복으로 간주하십시오.

별도의 가상 혼합 시나리오를 통해 그 효과를 시각적으로 확인할 수 있습니다. 해당 시나리오의 재고량, 교환량 및 농도 가정은 아래 표에 나와 있습니다. 계산을 위해 원래 유체와 교체 유체의 밀도는 동일하다고 가정하고, 두 유체를 완전히 혼합하며, 혼합 과정 중 오염물질 생성 및 제거는 0으로 유지합니다. 이는 수학적 예시일 뿐, 기계 정비 지침이 아닙니다.

명시된 교환 후, 200리터 재고량 중 180리터는 원래 유체에서 유래합니다. 80ppm에 180/200을 곱하면 72ppm이 됩니다. 10% 감소는 명시된 가정 하에 희석에 따른 결과입니다. 이 결과를 도출하는 과정에서 지속적인 오염원에 대한 보정은 고려되지 않았습니다.

실제 시스템은 불확실한 용량, 유입 오염물질의 존재, 불완전한 혼합, 여과 및 지속적인 마모 등의 변수를 가질 수 있습니다. 따라서 계획 담당자는 모든 보고서에 대해 간단한 계산식을 수정 공식으로 사용하는 대신, 해당 사건과 그 양을 기록해 두어야 합니다.

원유 농도(ppm)를 오일 가동 시간으로 나눈 값이 자동으로 마모율이 되지 않는 이유도 같은 맥락에서 설명할 수 있습니다. 유체의 첨가, 제거, 혼합 및 오염물질 제거 또한 농도에 영향을 미칩니다. 정확한 마모율 추정에는 타당한 물질 수지와 적절한 측정이 필요합니다. 농도 변화 추이를 정확하게 표현해야 하며, 아직 확립되지 않은 기계적 의미를 부여해서는 안 됩니다.

관련 증거 중에서 다음 조치를 선택하세요.

영향을 받는 결과 및 해당 기준에 따라 유지 보수 조치를 할당합니다. 병 식별 오류가 발생한 경우, 병의 식별 정보를 복원하고 재수집이 필요한지 평가합니다. 설정된 한도를 초과한 경우, 승인된 에스컬레이션 절차를 따릅니다. 추세에서 적절한 두 번째 시점을 기다리지 않고 필요한 보호 조치 또는 중단 조치를 취합니다.

입자 관련 조치에는 오염 유입 및 여과 상태에 대한 시스템 검토가 필요합니다. 제안서에 다른 필터가 포함된 경우, 필터 요소 또는 하우징을 지정하기 전에 필요한 유량, 제한, 바이패스 및 호환성을 확인하십시오. 보고된 청정도 코드는 해당 검토를 위한 관찰 사항이며, 필터 부품 번호는 아닙니다.

점도 또는 화학적 조성 관련 문제가 발견되면 유체 및 장비 사용 설명서를 참조하여 적합성과 해결 방법을 확인하십시오. 수분이 검출된 경우, 제거 및 유입 방지 조치를 모두 고려하십시오. 마모 관련 문제가 발견되면 오일 관련 증거를 장비 관찰 결과 및 지시된 기계적 검사와 종합적으로 검토하십시오. 여러 조치가 필요할 수 있지만, 각 조치의 이유는 명확히 파악할 수 있어야 합니다.

오일 관련 결과는 유압 성능 테스트 결과와 분리하여 보관하십시오.

오일 분석과 부하가 걸린 펌프 또는 모터 테스트는 서로 다른 질문에 대한 답을 제공하면서 동일한 조사를 지원할 수 있습니다. 실험실 보고서는 작동 압력에서의 펌프 토출량을 측정하는 것이 아닙니다. 만족스러운 유량 테스트 결과가 오일의 화학적 성질이 적절하다는 것을 보장하는 것도 아닙니다. 각 결과는 해당 분석 방법과 한계치에 따라 해석해야 합니다.

기계의 작동 속도가 느리거나 동력 손실이 발생하는 경우, 오일 관련 점검 결과를 해당 회로 점검과 연계하십시오. BLICE 유압 압력 손실 진단 가이드는 공급, 제어 및 액추에이터 점검 경로를 제공합니다. 오일 보고서는 상태에 대한 추가적인 증거를 제공하며, 이러한 측정값을 대체하는 것은 아닙니다.

교체를 제안할 경우, BLINC 유압 펌프 카테고리를 통해 관련 제품군을 확인할 수 있습니다. 하지만 특정 제품을 선택하려면 장비의 용도와 구성이 필요합니다. 오일 샘플이나 카테고리 최대값만으로는 정확한 교체품을 결정할 수 없습니다.

증거가 구성 요소 수준의 결론을 뒷받침할 때까지 고장 원인에 대한 조사를 계속 진행하십시오. 이는 상업적으로나 기술적으로 유용합니다. 조사 과정에서 해당 문제가 고장이 확인된 장치와 관련된 것인지, 공급망 조사와 관련된 것인지, 아니면 상태 모니터링과 관련된 문제인지 명확히 할 수 있습니다. 이러한 문제들은 각각 다른 요청 사항이며, 필요한 증빙 자료도 다릅니다.

다음 근무조에서 바로 활용할 수 있도록 보고서 검토 기능을 만드세요.

영향을 받는 결과 옆에 조치, 담당자 및 사유를 기재하십시오. 모니터링 지시에는 관찰 내용, 에스컬레이션 기준 및 승인된 다음 검토 일정을 명시해야 합니다. 마찬가지로, "엔진 오일 교환"과 같은 지시에는 설명 없는 체크박스가 아닌, 지시의 범위와 출처를 명확히 해야 합니다.

실험실 보고서와 의견은 수령한 그대로 보관하십시오. 수정된 장비 식별 정보 또는 명확해진 샘플링 이력은 해당 정보와 명확화된 날짜를 함께 보관하십시오. 현지에서 추가된 내용은 실험실에서 보고한 결과와 명확하게 구분할 수 있도록 보관하십시오.

작업 기록은 조치 내용과 필요한 확인 사항으로 마감하십시오. 필터 교체의 경우, 교체된 품목과 후속 청결도 관련 질문을 보관하십시오. 리필의 경우, 사용된 유체와 수량, 그리고 나머지 적합성 검사 결과를 보관하십시오. 승인된 유지보수/분석 프로그램을 사용하여 이러한 질문들을 완료하는 데 필요한 확인 절차를 결정하십시오.

구매 부서는 반복 주문을 검토할 때 기록된 조사 결과 및 조치 사항을 활용할 수 있습니다. 요청 사항이 특정 소모품, 확정된 부품 수리 또는 미해결 진단과 관련된 것인지 명시하십시오. 견적 요청 시 관련 보고서와 조사 결과를 첨부하십시오. 검게 변색된 오일 사진을 이력에 첨부할 수 있지만, 테스트 및 장비 관찰 결과를 대체하지는 않습니다.

보고서 이후 부품 문의가 있을 경우 무엇을 보내야 할까요?

문제의 원인이 된 부품 및 장비, 실제 증상, 관련 오일 분석 결과, 그리고 해당 부품에 영향을 줄 수 있는 정비 내역을 보내주십시오. 가능한 경우 실험실 분석 결과와 비교 이력도 함께 첨부해 주십시오. 또한, 실제 측정 조건 및 절차와 함께 작동 압력 또는 유량 기록을 첨부해 주십시오.

특정 부품 또는 유압 시스템에 대한 문의는 BLICE 문의 페이지를 이용하십시오. 제안된 부품을 평가하는 데 필요한 특정 유체 요구 사항 및 추가 작동 정보를 문의하십시오. 검토 범위를 명확히 하십시오. 부품 견적은 실험실 진단이나 오일 교환 주기 연장 승인을 의미하지 않습니다. 교체로 오염 문제가 해결될 것이라는 주장은 별도의 증거가 필요합니다.

초기 부품 검토 후에도 구성상의 차이점이나 추가 조사 요청이 남아 있을 수 있습니다. 이러한 결과는 최종 교체 승인과 명확히 구분해야 합니다. 오일 보고서는 가용한 증거만으로는 부품 주문을 정당화할 수 없는 경우에도 관찰된 상태를 명확히 함으로써 조사 과정을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.

유압유 테스트 관련 질문

입자가 깨끗하다는 코드는 오일이 사용에 적합하다는 것을 의미합니까?

이는 명시된 기준에 따라 보고된 입자 분류를 확립합니다. 나머지 점도, 수분 및 화학적 검사를 해당 요구 사항에 맞춰 완료하십시오. 한 가지 검사 결과가 양호하다고 해서 다른 모든 검사가 완료된 것은 아닙니다.

높은 철분 함량은 펌프를 교체해야 한다는 것을 의미합니까?

이는 관련 시스템에서 발생할 수 있는 마모 원인을 조사하는 데 도움이 됩니다. 펌프에 원인을 귀속시키기 전에 샘플링 이력, 최근 작업, 실험실 해석 및 장비 증거를 확인해야 합니다. 공용 유체는 하나 이상의 출처에서 유래한 물질을 포함할 수 있습니다.

새 드럼을 모든 기계의 기준으로 사용할 수 있습니까?

해당 제품의 신원과 프로그램의 참조 요건을 충족하는 경우에만 사용하십시오. 제품 및 배치 정보를 보관하고 입고 유체에 대한 관련 검사를 실시하십시오. 입고 유체의 청결도를 요구되는 목표치와 비교하여 확인하십시오. 개봉하지 않은 용기는 청결도 측정 결과를 제공하지 않습니다.

다음 샘플링 간격은 어떻게 설정됩니까?

중요도, 서비스 이력 및 이전 점검 결과를 고려하여 장비/실험실 프로그램을 통해 점검 간격을 설정하십시오. 설정한 간격을 기록해 두고, 조건이 변경될 때마다 해당 프로그램을 통해 검토하십시오. 이 문서에서는 일반적인 점검 시간이나 지정된 점검 일정을 연장할 수 있는 권한을 제시하지 않습니다.